1、焊接引弧時，需要在焊接啟動后，且必須使電弧充分引燃。啟動時焊接電壓需要比正常焊接時的電壓稍髙2—4V。

　　2、嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。在坡口內(nèi)引弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，且不能留下弧坑。

　　3、對接和T形接頭的焊縫，引弧和熄弧需要在焊件兩端的引入板和引出板開始和終止。當(dāng)采用包角焊時，注意不能在焊縫轉(zhuǎn)角處引弧和熄弧。

（焊接引弧與熄弧的規(guī)定）

　　4、引熄處不能產(chǎn)生熔合不良和夾渣，熄弧處和焊縫終端為了防止裂紋應(yīng)充分填滿坑口。

　　5、收弧時可以逐步減少焊接電流和電壓，并投入少量焊劑，斷續(xù)通電2—3次。斷電時可以送入適量的焊絲，以補(bǔ)充熔池金屬凝固收縮時所需的金屬，防止發(fā)生收縮裂紋。

　　6、施焊中，因換焊條后的重新引弧，均需要在起焊點(diǎn)前面15—20毫米處焊縫內(nèi)的基本金屬上引燃電弧，然后將電弧拉長，帶回起焊點(diǎn)，稍停片刻，作預(yù)熱動作后，再壓短電弧，把熔池熔透并填滿到所需要的厚度，再把焊條繼續(xù)向前移動。

　　7、用堆焊法修補(bǔ)重要工件時，不允許在焊件上引弧，需要在堆焊處旁邊放置一小塊鐵板作引弧用，稱為引弧板引弧。

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