一、材料質(zhì)量控制

　　應(yīng)對鋼材和焊材進(jìn)行嚴(yán)格檢驗。鋼材的化學(xué)成分、力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計要求，焊條、焊劑等焊接材料應(yīng)具有質(zhì)量證明文件。特別要注意鋼構(gòu)場館中不同強(qiáng)度等級鋼材的匹配性，避免因材料不兼容導(dǎo)致焊接缺陷。

（鋼構(gòu)場館焊接質(zhì)量關(guān)鍵控制要點）

　　二、焊接工藝評定

　　針對鋼構(gòu)場館的特殊結(jié)構(gòu)形式，必須進(jìn)行焊接工藝評定試驗。通過試驗確定合適的焊接方法、焊接參數(shù)及熱處理工藝。對于鋼構(gòu)場館中的厚板焊接，要特別注意預(yù)熱溫度和層間溫度的控制，防止冷裂紋產(chǎn)生。

　　三、焊工技能考核

　　鋼構(gòu)場館焊接作業(yè)人員必須持證上崗，并定期進(jìn)行技能考核。重點考核焊工在鋼構(gòu)場館典型節(jié)點位置的焊接能力，如柱梁連接、桁架節(jié)點等關(guān)鍵部位的焊接技術(shù)。同時要建立焊工檔案，實施質(zhì)量責(zé)任追溯制度。

　　四、過程質(zhì)量監(jiān)控

　　鋼構(gòu)場館焊接過程中，應(yīng)實施全過程質(zhì)量監(jiān)控。包括焊前檢查、焊接過程監(jiān)督和焊后檢驗三個環(huán)節(jié)。特別要重視鋼構(gòu)場館中隱蔽焊縫的質(zhì)量控制，采用旁站監(jiān)督、過程抽檢等方式確保焊接質(zhì)量。

　　五、無損檢測驗收

　　鋼構(gòu)場館焊接完成后，必須按照規(guī)范要求進(jìn)行無損檢測。對重要受力焊縫應(yīng)采用超聲波探傷或射線探傷進(jìn)行100%檢測，一般部位按比例抽檢。檢測不合格的焊縫必須返修后重新檢測，確保鋼構(gòu)場館整體焊接質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

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