一、焊接難度大

　　鋼構(gòu)高層的構(gòu)件一般采用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼作為原材料，部分采用碳素結(jié)構(gòu)鋼，另外還有些構(gòu)件采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。許多構(gòu)件采用斷面和厚度很大的熱軋型鋼，或者采用厚板或超厚板焊接成型鋼作構(gòu)件。作為構(gòu)件的組成部分，這些厚板或超厚板必須做對(duì)接焊;這些板相互之間要焊接成型鋼;構(gòu)件同構(gòu)件之間應(yīng)按節(jié)點(diǎn)要求焊成框架。低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的碳當(dāng)量比較高，鋼構(gòu)高層的強(qiáng)度高，節(jié)點(diǎn)形狀復(fù)雜，構(gòu)件厚度大，約束度大，所以焊接難度大。

　　二、焊接技術(shù)新

　　鋼構(gòu)高層的焊接方法，已遠(yuǎn)不止藥皮焊條手工電弧焊和半自動(dòng)實(shí)芯焊絲氣體保護(hù)焊兩種，目前已擴(kuò)大到了半自動(dòng)藥芯焊絲氣體保護(hù)焊、半自動(dòng)藥芯焊絲自保護(hù)焊、非熔化極氣體保護(hù)焊、單絲自動(dòng)埋弧焊、多絲自動(dòng)埋弧焊、熔化嘴電渣焊、非熔化嘴電渣焊、旋轉(zhuǎn)并晃動(dòng)的非熔化嘴電渣焊、板極電渣焊、絲極電渣焊、單絲氣電立焊、多絲氣電立焊、自動(dòng)實(shí)芯焊絲氣體保護(hù)焊、自動(dòng)藥芯焊絲氣體保護(hù)焊、自動(dòng)藥芯焊絲自保護(hù)焊、穿透栓釘焊、非穿透栓釘焊等。可以說鋼構(gòu)高層的焊接方法是多種多樣的。

（焊接工藝）

　　三、焊接質(zhì)量非常重要

　　鋼構(gòu)高層的焊縫和焊接接頭，除承受正常荷載、自重、風(fēng)力之外，還要承受強(qiáng)烈地震帶來的破壞力，因此焊接質(zhì)量是非常重要的。為了焊出不呈現(xiàn)嚴(yán)重粗化晶粒的焊縫和焊接接頭;為了使焊縫和焊接接頭的強(qiáng)度、塑性、韌性不下降;為了使焊縫中不留存會(huì)擴(kuò)展的裂紋和超標(biāo)的其他缺陷;為了不使焊緩和焊接接頭的局部區(qū)域的沖擊韌性下降，焊接人員必須把焊接工藝考慮得十分周詳。

　　四、安全隱患務(wù)必消除

　　鋼構(gòu)高層的焊接，除了制作部分在車間里施工以外，還有一部分要到工地去施工。焊接人員要在數(shù)十米甚至數(shù)百米高的框架上進(jìn)行焊接作業(yè)，墜落和昏厥的可能性始終威脅著他們。遵照以人為本的指導(dǎo)精神，在編制焊接工藝文件時(shí)，必須周詳而又切實(shí)地考慮安全措施，消除安全隱患。

　　五、防止焊接變形，減少和消除殘余應(yīng)力

　　焊接是一個(gè)局部急劇加熱和隨后快速冷卻的過程，所以焊后局部的塑性變形和焊接殘余應(yīng)力是無法避免的。怎樣防止焊接變形，減少和消除殘余應(yīng)力也是焊接人員必須考慮的問題之一。

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