鋼零、部件加工應(yīng)結(jié)合材料實(shí)際的供應(yīng)品種和加工技術(shù)水平及設(shè)備條件等確定施工工藝，其中主要考慮以下幾個(gè)方面：

（加工工藝的選擇）

　　1、盡量減少鋼材品種，減少構(gòu)件種類編號(hào)，以防止結(jié)構(gòu)應(yīng)力及變形。

　　2、對(duì)稱零件的尺寸或孔徑尺寸盡量統(tǒng)一，以便于加工，并有利于拼裝時(shí)的互換性。

　　3、合理地布置焊縫，避免焊縫之間的距離靠得太近，當(dāng)材料的長(zhǎng)度尺寸大于零件長(zhǎng)度尺寸時(shí)，盡量減少或不作拼接焊縫;焊縫布置應(yīng)對(duì)稱于構(gòu)件的重心或軸線對(duì)稱兩側(cè)，以減少焊接應(yīng)力集中和焊接變形。

　　4、零件和構(gòu)件連接時(shí)，應(yīng)避免以不等截面和厚度相接;相接時(shí)應(yīng)按緩坡形式來(lái)改變截面的形狀和厚度，使連接處的截面或厚度相等，達(dá)到傳力平順均勻受力，可防止焊后產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力及增加變形。

　　5、構(gòu)件焊接平面的端頭的選型不應(yīng)出現(xiàn)銳角形狀，以避免焊接區(qū)熱量集中，連接處產(chǎn)生較大的應(yīng)力和變形。

　　6、鋼構(gòu)各節(jié)點(diǎn)及桿件端頭邊緣之間的距離不宜靠得太近，一般錯(cuò)開(kāi)距離不能小于20毫米，以保證焊接質(zhì)量，避免焊接時(shí)熱量集中增加應(yīng)力，引起變形的幅度增加。

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