焊接性試驗研究分為工藝焊接性和使用焊接性兩大類，兩類試驗研究方法均包含直接法和間接法。

　　工藝焊接性中，直接法包括：焊接冷裂紋試驗、焊接熱裂紋試驗、再熱裂紋試驗、層狀撕裂試驗、熱應(yīng)變時效脆化試驗、焊接氣孔敏感試驗;間接法包括：碳當量法、裂紋敏感指數(shù)法、連續(xù)冷卻組織轉(zhuǎn)變圖法、相組織分析及斷口分析法、HAZ最高硬度法、焊接熱應(yīng)力模擬試驗。

　　使用焊接性中，直接法包括：實際產(chǎn)品運行的股役試驗、壓力容器的爆破試驗;間接法包括：焊接接頭常規(guī)力學(xué)試驗、焊接接頭低溫脆性試驗、焊接接頭的斷裂韌性試驗、焊接接頭的高溫性能試驗、焊接接頭的動載疲勞試驗、焊接接頭的耐腐蝕耐磨性試驗、應(yīng)力場腐蝕開裂試驗。

（焊接性）

　　一、工藝焊接性

　　工藝焊接性是指在一定的焊接工藝條件下，獲得優(yōu)良、致密、無缺陷焊接接頭的能力。這不是鋼材本身固有的性能，而是根據(jù)某種焊接方法和所采用的具體工藝措施來進行評定的，所以鋼材的工藝焊接性與焊接過程密切相關(guān)。

　　對于熔焊，一般都要經(jīng)歷傳熱過程和冶金反應(yīng)過程，因而又可以把工藝焊接性分為“熱焊接性”和“冶金焊接性”。

　　熱焊接性是指焊接熱循環(huán)對焊接HAZ組織性能及產(chǎn)生缺陷的影響程度。用以評定被焊鋼材對熱的敏感性，如晶粒長大、組織性能變化等，主要與被焊鋼材及焊接工藝有關(guān)。

　　冶金焊接性是指在一定冶金過程的條件下，物理化學(xué)變化對焊縫性能和產(chǎn)生缺陷的影響程度。包括合金元素的氧化、還原、氮化、蒸發(fā)、氫、氧、氮的溶解等對形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷的影響，用以評定鋼材對冶金缺陷的敏感性。

　　二、使用焊接性

　　使用焊接性是指焊接頭或整個結(jié)構(gòu)滿足產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的使用性能的程度。

　　使用焊接性取決于焊接結(jié)構(gòu)的工作條件和設(shè)計上提出的具體要求。通常包括：常規(guī)力學(xué)性能、低溫韌性、高溫蠕變、疲勞性能、持久強度、耐蝕性能和耐磨性能等。

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