裝配式鋼構(gòu)制作質(zhì)量沒有達(dá)到要求的表現(xiàn)有哪些
對于裝配式鋼構(gòu)制作來說,制作質(zhì)量沒有達(dá)到要求的表現(xiàn)有哪些呢?下面就由華邦裝配式鋼構(gòu)來給大家說明一下:
一、構(gòu)件出廠
構(gòu)件出廠時,鋼柱、鋼梁的中心線標(biāo)記沒有標(biāo)示,相當(dāng)普遍,給安裝施工矯正檢測帶來困難。
二、構(gòu)件運(yùn)輸存放
在構(gòu)件運(yùn)輸和堆放過程中,無擱置件墊平堆放,而是隨意卸車,雜亂堆放,甚至讓構(gòu)件埋入泥堆水溝中,造成構(gòu)件變形、碰傷和污染。
三、組裝
在組裝時,焊接H鋼無組裝胎架,造成H型鋼高度尺寸有偏差,腹板偏中心;翼腹板對接后,焊縫沒有矯平,有明顯凹凸;輕鋼腹板不平整,組裝前沒有矯正。
四、切割、下料
在切割、下料時,翼緣板尺寸寬窄不一,造成H型鋼與牛腿的尺寸不一致,與牛腿聯(lián)系的鋼梁上下翼緣板錯位約一個板厚;切割邊緣有較深的切痕,板邊有明顯的凹陷或有較深的鋸齒印,切割粗糙度超標(biāo),拼板邊緣切割不垂直度,拼接錯邊等超標(biāo)。
五、鉆孔
在鉆孔方面,事前沒有很好會審圖紙,在該開單排孔的地方,開了雙排孔,結(jié)果沒有補(bǔ)孔就留存在構(gòu)件上。如柱與牛腿連接處的H型鋼為雙排孔,而大梁與次梁相同規(guī)格的H型鋼為單排孔,但開孔時都開了雙排孔,安裝后影響了強(qiáng)度和外觀質(zhì)量。
六、翼腹板拼接
翼腹板拼接長度不符合要求。如翼板拼接長度不能小于翼板寬度的2倍,翼緣板與腹板拼接焊縫需要錯開200mm以上,腹板拼接長度不能小于600mm。但實際往往沒有達(dá)到上述要求。
七、焊接
在焊接方面,輕鋼焊接H型鋼翼板開料后再拼接,焊縫沒有安裝引熄弧板,造成焊縫不飽滿,邊緣有凹坑沒有熔合等,與母材不齊平;柱腳、牛腿的焊腳尺寸小于設(shè)計圖紙的規(guī)定,角焊縫塌邊現(xiàn)象嚴(yán)重,收弧處普遍低于母材,氣孔較多;使用CO2焊的焊縫成形差,寬窄不一致,高低不一致,忽大忽小;手工焊焊縫不直,寬窄不一,咬邊現(xiàn)象嚴(yán)重;焊渣飛濺沒有清除干凈。
八、除銹與油漆
除銹與油漆方面:除銹馬虎,沒有達(dá)到等級要求,油漆不久就出現(xiàn)返銹、剝落;漆膜厚度不均勻,陽面厚度普遍超厚,可達(dá)250μm,但陰面往往在90μm左右;油漆前雜質(zhì)沒有清除干凈,污物多,高低不平,流掛現(xiàn)象較普遍。
九、總裝過程
總裝過程中,鋼柱牛腿與H型鋼梁連接處上下錯位,左右錯位,沒有控制好尺寸。
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