彩鋼板維護(hù)系統(tǒng)本身具有一定的剛度和強(qiáng)度，材料一般不會(huì)漏水，維護(hù)系統(tǒng)漏水原因主要是節(jié)點(diǎn)處理不當(dāng)，材料的品質(zhì)、系統(tǒng)設(shè)計(jì)的成熟性、完備性、結(jié)構(gòu)構(gòu)造和安裝技術(shù)等也都直接影響到鋼構(gòu)廠房圍護(hù)系統(tǒng)的防水效果。彩鋼板由于受環(huán)境和溫度的變化造成彩鋼板收縮、變形，接口和搭接連接部位產(chǎn)生位移時(shí)，用普通的密封膠條或硅酮膠與彩板表面粘結(jié)處不能同步位移時(shí)產(chǎn)生脫離，造成彩鋼板屋面漏水。不同的采光板在相同的時(shí)間內(nèi)其老化和變形的程度也不盡相同。下面就對(duì)鋼構(gòu)廠房各部位漏水的原因進(jìn)行分析：

（漏水的原因）

　　一、屋脊部位

　　屋脊部位漏水的主要原因是：屋脊處波峰太高，屋脊蓋板無法保證防水;縱向搭接沒有敷設(shè)防水，形成縫隙而漏水;屋脊蓋板縱向搭接用鉚釘連接，熱脹冷縮強(qiáng)度不夠而拉斷鉚釘，形成漏水;屋脊蓋板和屋面板之間沒有敷設(shè)堵頭，或堵頭放置不規(guī)范而脫落形成漏水。

　　二、屋面開孔部位

　　彩鋼板屋面開洞口既要解決外觀又要解決屋面防水問題，此兩問題都要根據(jù)彩鋼屋面板型號(hào)和開洞形式來決定。屋面開孔部位漏水的主要原因是：風(fēng)機(jī)開孔沒有按設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行防水處理，鋼堵頭放置沒有敷設(shè)防水;風(fēng)機(jī)開孔四周預(yù)留范圍較小，雨水流淌不暢，容易積水;開孔四周包邊搭接沒有進(jìn)行防水處理;開孔內(nèi)部四周沒有加結(jié)構(gòu)件，形成低凹積水;防水施工存在阻水現(xiàn)象，形成積水。

　　三、屋面氣樓部位

　　屋面氣樓部位漏水的主要原因是：氣樓與屋面交接處收邊下沒有放置泡沫堵頭，且收邊縱向搭接沒有敷設(shè)防水;屋面外板在氣樓交接處沒有上板;氣樓結(jié)構(gòu)支柱開孔部位沒有做防水處理;氣樓自身制作和安裝存在漏水隱患。

　　四、采光板部位

　　采光板部位防水是維護(hù)系統(tǒng)防水的重要部位，采光板安裝中的防水螺釘和膠泥鋪設(shè)是鋼構(gòu)廠房屋面漏水的主要隱患;采光板板型與屋面板板型不吻合，采光板兩側(cè)波峰高于屋面板，安裝后，密封過嚴(yán)形成采光板內(nèi)外氣壓差，毛細(xì)水從采光板兩側(cè)縫隙進(jìn)入屋面內(nèi)部漏水;采光板縱向搭接長(zhǎng)度不夠，且膠泥老化失去粘性;縱向膠泥脫落;采光板和彩鋼板之間為剛性搭接，中間的縫隙沒有密封等。

　　五、雨蓬部位

　　雨蓬部位漏水的主要原因是：雨蓬與附房之間接口部位處理不當(dāng);雨蓬與外墻之間沒有設(shè)置堵頭或沒有按設(shè)計(jì)要求伸入外墻板內(nèi)。

　　六、天溝部位

　　搭接縫與彌合縫是漏水的兩個(gè)關(guān)鍵部位，與鋼筋混凝土屋面相比，鋼構(gòu)廠房的屋面天溝深度小，且天溝與屋面無連續(xù)防水構(gòu)造，天溝積水時(shí)，很難保證不漏水。天溝部位漏水的主要原因是：內(nèi)天溝焊接接頭存在縫隙，形成滲水;天溝和雨水管管徑設(shè)計(jì)過小，與鋼構(gòu)廠房坡長(zhǎng)不匹配;天溝端部沒有做封頭板;屋面外板伸入天溝長(zhǎng)度不足，水會(huì)倒流入鋼構(gòu)廠房?jī)?nèi)部等。

　　七、檐口部位

　　檐口部位漏水的主要原因是：屋面外板安裝沒有加泡沫堵頭，屋面外板沒有下扳;墻面外板長(zhǎng)度不足，且檐口部位沒有加防水收邊。

　　八、鋼構(gòu)廠房與附房接口部位

　　鋼構(gòu)廠房與附房接口部位漏水的主要原因是：施工不合理，接口收邊安裝不能滿足設(shè)計(jì)要求。

　　九、磚墻與輕鋼屋面連接部位

　　磚墻與輕鋼屋面連接部位容易形成漏水隱患, 屋面板與水泥墻面結(jié)合處漏水，主要原因是：應(yīng)力不同步而引起結(jié)構(gòu)墻體與鋼板粘接面開裂而漏水。

　　十、鋁合金窗戶部位

　　鋁合金窗與彩鋼墻體及磚墻體連接部位為防水難題之一，鋁合金窗戶部位漏水的主要原因是：墻面檁條與鋁合金間有縫隙;窗戶下口與鋼構(gòu)、磚墻體及窗戶玻璃與型材之間密封不嚴(yán);窗臺(tái)與臺(tái)度存在較大縫隙或有倒返水現(xiàn)象;窗戶上口泛水收邊件安裝中沒有做防水。