一、材料質(zhì)量要求

　　鋼構(gòu)使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應(yīng)具有質(zhì)量證書，必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)廠的原材料，除必須有生產(chǎn)廠的出廠質(zhì)量證明書外，并應(yīng)按合同要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)在甲方、監(jiān)理的見證下，進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣、送樣、檢驗和驗收，做好檢查記錄。焊接材料應(yīng)集中管理，建立專用倉庫，庫內(nèi)要干燥，通風(fēng)良好。嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲。

（鋼構(gòu)件加工的要求）

　　二、加工工藝要求

　　放樣和號料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作、安裝時的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。主要受力構(gòu)件和需要彎曲的構(gòu)件，在號料時要規(guī)定方向取料。鋼材在剪切或氣割后應(yīng)進(jìn)行邊緣加工，以消除割痕對結(jié)構(gòu)的影響。成品冷矯正，一般使用翼緣矯平機(jī)、撐直機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(jī)等機(jī)械力進(jìn)行矯正。火焰矯正時，加熱溫度根據(jù)鋼材性能選定，低碳鋼和普通低合金鋼的熱矯正加熱溫度一般為600℃至900℃。高強(qiáng)度螺栓孔應(yīng)預(yù)先制出，嚴(yán)禁在工地安裝時以任何方式制孔。組裝前，零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30毫米至500毫米范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)清除干凈。

　　三、質(zhì)量控制要求

　　焊接鋼柱、鋼管柱、鋼梁、鋼支撐等都應(yīng)在工廠采用埋弧自動焊焊接成型。施焊前應(yīng)進(jìn)行工藝評定證明符合《GB/T9852-2008》的有關(guān)規(guī)定。焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量，確保焊縫滿足設(shè)計和規(guī)范要求。鋼構(gòu)件制作完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和專檢，確保各項指標(biāo)符合設(shè)計和規(guī)范要求。對于重要構(gòu)件或關(guān)鍵部位，應(yīng)進(jìn)行無損檢測以確保焊接質(zhì)量。

　　鋼構(gòu)件加工的要求涵蓋了材料質(zhì)量、加工工藝、質(zhì)量控制等多個方面。在實際操作中，應(yīng)嚴(yán)格遵守這些要求，確保鋼構(gòu)件的質(zhì)量滿足設(shè)計和規(guī)范要求。

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