焊條電弧焊的定義與原理
焊條電弧焊就是人們通常使用的手工電弧焊(SMAW)，是用手工操縱焊條進行焊接的電弧焊方法。
焊條電弧焊是利用焊條與工件之間燃燒的電弧熔化焊條端部和工件，在焊條端部迅速熔化的金屬以細小熔滴經弧柱過渡到工件局部熔化的金屬中，并與之熔合在一起形成熔池，隨著電弧向前移動，熔池的液態金屬逐步冷卻結晶而形成焊縫。焊接過程中，焊條芯是焊縫的組成部分;焊條的藥皮經高溫分解和熔化而生成氣體和熔渣，對金屬熔滴和熔池起防止大氣污染的保護作用和冶金反應作用。
電弧中心溫度在5000℃以上，電弧電壓為16?40V,焊接電流為20?500A。
下圖3-1為焊條電弧焊裝置組成，圖3-2為焊接電弧區。
利用焊條與焊件間的電弧熱，將焊條和焊件熔化，從而形成接頭。焊接過程中，焊條藥皮熔化分解生成氣體和熔渣，在氣、渣的聯合保護下，有效地排除了周圍空氣的有害影響。通過高溫下熔化金屬與熔渣間的冶金反應、還原與凈化金屬得到優質的焊縫。
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