二氧化碳氣體保護焊是用噴槍噴出二氧化碳氣體作為電弧的保護介質，使熔化金屬與空氣隔絕，以保持焊接過程穩定。由于焊接時沒有焊劑產生的熔渣，故便于觀察焊縫的成型過程，但操作時須在室內避風處，在工地則須搭設防風棚。

（二氧化碳氣體保護焊）

　　氣體保護焊電弧加熱集中、焊接速度快、熔深大，故焊縫強度比手工焊的高，且塑性和抗腐性好，適合厚鋼板或特厚鋼板(t>100毫米)的焊接。

　　二氧化碳氣體保護焊已得到廣泛應用，主要焊接低碳鋼和低合金鋼。采用成盤連續的光焊絲，但不用焊劑。二氧化碳氣體保護焊主要采用手工操作，手持焊槍移動焯接，也可以進行自動焊接。焊接時圍繞焊絲由噴嘴噴出二氧化碳氣體，對電弧、熔池與大氣進行隔離保護。

　　二氧化碳氣體保護焊手工操作比手工電弧焊的焊接速度快，熱量集中，熔池較小，焊接層數少，焊接電弧容易對中焊接，可適應各種位置焊接，焊后基本上無熔渣。在焊接質量上焊接變形小，焊縫有較好的抗銹能力，但焊縫外表面不平滑。

　　焊接低碳鋼或低合金鋼時，都可以采用H08MnSiA、H08Mn2SiA、H08MnSi等。

　　二氧化碳氣體保護焊采用的焊絲為高錳型，即Q235鋼采用H08Mn2Si(焊08錳2硅);16Mn鋼和15MnV鋼采用H08Mn2Si或H10Mn2(焊10錳2)。

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