1、檢査焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。其品種、規(guī)格、性能等需要符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。

　　2、重要鋼構(gòu)采用的焊接材料需要進行抽樣復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果需要符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。

　　3、焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配需要符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑鋼構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，需要按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進行烘焙和存放。焊條外觀不能有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不能受潮結(jié)塊。

　　4、焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。

　　5、施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，需要進行焊接工藝評定，并需要根據(jù)評定報告確定焊接工藝。

　　6、設(shè)計要求全熔透的一、二級焊縫需要采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，需要采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法需要符合國家現(xiàn)行標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB3323的規(guī)定。

　　7、焊縫表面不能有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。一級、二級焊縫不能有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷;且一級焊縫不能有咬邊、未焊滿根部收縮等缺陷。一般采用觀察檢査或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢査。當(dāng)存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查。

　　8、對于需要進行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，其預(yù)熱溫度或后熱溫度需要符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定或通過工藝試驗確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度都需要大于焊件厚度的1.5倍以上，且不能小于100毫米;后熱處理需要在焊后立即進行，保溫時間需要根據(jù)板厚按每25毫米板厚1小時確定。

　　9、焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間需要平緩過渡;加工成凹形的角焊縫，不能在其表面留下切痕。

　　10、焊縫感觀需要達到：外形均勻，成型良好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。

　　11、焊釘焊接后需要進行彎曲試驗檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不能有肉眼可見的裂紋。

　　12、焊接完成后的焊釘根部焊縫需要均勻，焊腳立面的局部未熔合或不足360°的焊腳需要進行補焊。

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