1、鋼構件在進入施工現(xiàn)場場時需要進行檢查驗收。

　　2、構件安裝吊點和綁扎方法，需要保證構件不會產生變形，正式吊裝前需要進行試吊。

　　3、對吊裝過程實行操作工藝流程監(jiān)控，上道工藝流程不符合驗收要求條件，不能進入下道工藝流程。

　　4、督促施工方依據(jù)塔吊的位置和起重能力，確定構件堆放的位置，鋼構件存放的場地需要平整、堅實、無積水。鋼構件要按種類、型號、安裝順序分區(qū)堆放。鋼構件的底層墊木需要有足夠的支撐面，相同型號的鋼構件疊放時，各層鋼構件的支點在同一直線上，以防止鋼構變形壓壞。

（陜西鋼構）

　　5、首層鋼柱安裝前，復核基礎混凝土的同條件試壓強度是否達到設計要求。并對鋼柱的定位軸線和標高、地腳螺栓直徑和伸出長度等進行檢查驗收，還要對鋼柱編號、外形尺寸、螺栓孔位置及直徑等進行檢查，確認符合設計圖紙后，才可以開始鋼構吊裝。

　　6、吊裝前需要對吊耳和有效焊縫進行檢查，吊裝用的鋼絲繩吊點是否符合要求。

　　7、嚴格控制地腳螺栓和鋼板預埋設的精度，檢查螺栓的預留長度及標高，位置需要符合圖紙和規(guī)范要求，精確控制柱底面鋼板的標高，以保證埋設的牢固性，并應采取相應的保護措施。

　　8、樓層段鋼柱需要按編號進行吊裝，按圖紙要求檢查鋼柱接頭處連接板搭設、固定，復核柱頂標高和垂直度，符合要求，才可以進行鋼柱焊接。督促檢查鋼構件吊裝過程中的質量通病，如鋼柱位移、鋼柱垂直度偏差超差、安裝孔位偏移，構件安裝孔不重合，螺栓穿不進等。

　　9、型鋼柱、梁連接件可以采用焊接性能良好的材料制作，并保證和鋼梁的焊接可靠。

　　10、當鋼骨架吊裝就位后，底部緊固螺栓臨時固定，再進行軸線對中，需要滿足偏移小于3mm，垂直度偏差嚴格控制在5mm范圍內。待調整合格后才可以進行施焊，焊接前需要預熱控制好溫度。

　　11、檢查鋼梁吊裝現(xiàn)場焊接的焊接順序、焊接方法、焊接保護等。督促施工單位吊裝及其焊接時需要注意天氣情況變化，如風、雨、潮濕以及陽光的照射的影響，并要求制定有預控措施。

　　12、在澆筑混凝土前，需要控制引弧板、弧板加工臨時控制變形的多余支撐割除，對臨時擴孔補償工作加強檢查，以消除質量隱患。

　　13、對所用焊條要嚴格檢查產品的質量證明書，焊條可以用干燥筒攜帶。焊接施工結束冷卻24小時后，根據(jù)設計和規(guī)范要求，在監(jiān)理的見證下焊縫進行超聲波探傷。

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