鋼構廠房對質量的控制主要就是鋼構件的質量與安裝過程中的質量問題，廠房大多數作為生產車間用，而人們在里面的進行作業生產，對于環境的要求和安全問題也是非常關注的。如果鋼構廠房的質量不達標，在使用過程中就容易出現坍塌現象，造成人員傷亡和財產損失。所以對于鋼構廠房的構件制作和安裝都需要進行嚴格的檢驗，以保證達到質量的標準和要求。

　　鋼構件在制作過程中需要按照設計圖紙的要求進行生產，把握好構件的尺寸，并且鋼構件需要符合鋼構廠房的構件要求和能夠順利進行鋼構廠房安裝。鋼構件經常在運輸上會出現問題，雖然鋼構件的截面面積小，運輸和安裝方便，但是鋼構件不像傳統的磚混結構，對于質量的把控有著很高的要求，而運輸的不注意，通常會造成鋼構件產生偏差，運送到施工現場還需要施工人員進行矯正，這就會給施工增加工作量，造成工期不能按時交工。

　　鋼構廠房的主要承重構件是由鋼材組成的。包括鋼柱，鋼梁，鋼構基礎，鋼屋架，所以對于鋼柱的直線度和扭曲、柱和梁的連接孔到柱底板的距離、連接孔本身的加工精度、屋面梁的直線度和柱梁連接板的加工精度、梁柱上的系桿或支撐連接板相對于梁柱本身的位置尺寸、檁托板的位置尺寸等都要把控好構件的質量和安裝的質量。

　　為了避免柱、梁、系桿及其他連接件在運輸過程中發生變形，需要在運輸的過程中在綁扎構件，并且可以在全長度范圍內多增加支撐點，各部件之間也可以用木料墊實，外圍綁扎要牢固，以盡量減少在運輸過程中因振動或重壓致使構件變形;在裝卸時要用兩點吊，如構件超長，可采用扁擔并適當增加吊點;構件在安裝現場堆放時，應盡量減少堆放層數，一般不能超過三層，同時還需要適當增加支承點，以防止構件受壓變形。

　　構件運輸質量的控制能夠提高安裝的精度，減少現場的施工工作量，免去了在施工現場進行安裝是還需要進行構件矯正的問題，大大提高安裝的精度和縮短建造的時間，確保鋼構廠房能夠按時按質按量交工，構件的質量和安裝的精度能夠達到質量的要求。

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