隨著經(jīng)濟(jì)水平的發(fā)展及對環(huán)保理念的重視，鋼構(gòu)以其施工快、跨度大、可循環(huán)使用等特點(diǎn)，在現(xiàn)代建筑應(yīng)用越來越廣泛。下面跟著華邦鋼構(gòu)一起來看看鋼構(gòu)工藝制作的施工流程。

　　一、 加工制作總體部署

　　針對鋼構(gòu)工程的重要性，準(zhǔn)備充分的資源，設(shè)計(jì)、采購、加工制造。

　　二、 工廠加工

　　根據(jù)鋼構(gòu)施工順序，先加工鋼構(gòu)立柱，后加工聯(lián)系桿，再加工基礎(chǔ)支座及附件。

　　三、 過程控制

　　生產(chǎn)制作、加工、運(yùn)輸、施工過程主要如下：

　　1、 綜合計(jì)劃：綜合計(jì)劃根據(jù)合同條款、設(shè)計(jì)圖紙、工程量及業(yè)主的進(jìn)度要求編制完成。

　　2、 深化設(shè)計(jì)、加工圖設(shè)計(jì)：由設(shè)計(jì)部完成，深化設(shè)計(jì)必須經(jīng)業(yè)主及有關(guān)單位，認(rèn)可確定。

　　3、 材料進(jìn)廠及采購控制：供應(yīng)部將根據(jù)管理手冊、程序文件及綜合計(jì)劃部計(jì)劃要求進(jìn)行采購，采購材料由檢測人員檢驗(yàn)合格后進(jìn)倉入庫。

　　4、 胎具：由技術(shù)部完成，制定的技術(shù)方法、措施、工藝測量等必須先經(jīng)過試驗(yàn)，然后再投入生產(chǎn)。

　　5、 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃表：按生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行嚴(yán)密的分工并制定施工進(jìn)度計(jì)劃表。

　　6、 生產(chǎn)過程控制：由質(zhì)管人員完成，具體按照公司管理手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)執(zhí)行。必須嚴(yán)格按照質(zhì)量要求完成。

　　需要表面鍍鋅的構(gòu)件步驟如下:

　　7、 除銹：分批加工完成的鋼成品在工廠除銹，并保證四小時(shí)內(nèi)運(yùn)輸?shù)藉冧\廠。

　　8、 除銹后運(yùn)輸：根據(jù)運(yùn)輸能力，落實(shí)承運(yùn)工作，運(yùn)輸采用汽車運(yùn)輸，汽車長度須在13米以上。

　　9、 鍍鋅：加工完成的鋼成品放入琉酸池內(nèi)，四小時(shí)后檢查銹是否充分咬凈，然后撈出放入鍍鋅池內(nèi)一個(gè)小時(shí)后檢查是否鍍好，檢驗(yàn)合格后撈出并放置干凈處曬干。

　　10、鍍鋅后運(yùn)輸：采用汽車運(yùn)輸至噴塑廠，汽車長度須保證在13米以上。

　　11、噴塑：將完成鍍鋅的鋼成品角磨機(jī)拋光，否則鍍鋅層掛不上噴塑粉，拋光完后，噴粉、將鋼成品放置噴塑爐內(nèi)，溫度：300°，時(shí)間：6個(gè)小時(shí)。

　　12、檢測、驗(yàn)收：將噴塑鋼成品檢驗(yàn)合格后包裝。確保無漏噴，均勻一致，無沙眼。

　　13、包裝、標(biāo)識(shí)、保管：鋼成品包裝2層塑料膜，并用膠帶綁好，外包裝貼上所包裝桿件編號(hào)及長度、規(guī)格，并 存放有序進(jìn)行保管，業(yè)主工廠驗(yàn)收取貨，配合業(yè)主裝車。

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