簡述堵焊的施工順序
修復裂紋應優(yōu)先采用堵焊的方式，堵焊的施工順序為:
1、清洗裂紋兩邊80毫米以上范圍內板面油污至露出潔凈的金屬面。
2、用碳弧氣刨、風鏟或砂輪將裂紋邊緣加工成坡口，直達紋端的止裂孔，坡口的形式需要根據(jù)板厚和施工條件按現(xiàn)行《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》GB985的要求選用。用碳弧氣刨加工坡口時，應用砂輪將坡口表面的滲碳層磨掉。
3、將裂紋兩側及端部金屬預熱至100℃至150℃，并在焊接過程中保持此溫度。
4、用與鋼材相匹配的低氫或超低氫型焊條施焊，并盡可能用小直徑焊條分段分層逆向施焊。每一道焊完后應立即進行錘擊。
5、按設計要求檢查焊縫質量。
6、對承受動力荷載的構件，堵焊后其表面應磨光，使之與原構件表面齊平，摩擦痕跡線應大體與裂紋切線方向垂直。
7、對重要的結構或厚板構件，堵焊后應立即進行退火處理。
聯(lián)系地址：陜西省西安市北關正街35號方興大廈8樓
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