關(guān)于鋼構(gòu)件加工的要求
1、放樣、號料時應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮余量及切割、加工等加工余量。
2、號料時應(yīng)在零件、部件上標(biāo)注原材料廠家的爐批號、工程項目的驗收批號、構(gòu)件號、零件號、零件數(shù)量以及加工方法符號等。
3、厚度不大于6毫米的薄板可以采用等離子切割,厚度不大于12毫米的鋼板可以采用剪板機剪切,更厚的鋼板可以采用氣割。不大于L90X10的型鋼可以剪切,更大的型鋼可以鋸切,也可以采用氣割。切割允許偏差為±2毫米。
4、應(yīng)優(yōu)先采用數(shù)控切割,按設(shè)計和工藝要求的尺寸、焊接收縮、加工余量及割縫寬度等尺寸,編制切割程序。
5、普通碳素鋼在環(huán)境溫度低于-16℃、低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12℃時,不能進行剪切。
6、冷矯正可以直接在設(shè)備上進行,碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃、低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12℃時,不能進行冷矯正和冷彎曲。當(dāng)無條件冷矯正時,應(yīng)首先確定加熱位置和加熱順序,宜先矯正剛性大的方向和變形大的部位。
7、熱加工成型時,加熱溫度應(yīng)控制在900℃-1000℃,碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之前,應(yīng)結(jié)束加工;低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼的加熱矯正或成型均應(yīng)自然冷卻。
8、過焊孔可以用“鎖口機”加工,當(dāng)無此設(shè)備時,可以采用劃線切割,其切割面的平面度、割紋深度及局部缺口深度均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定。
9、對數(shù)量較多的相同孔組可以采用鉆模,以保證制孔過程中的質(zhì)量要求。
10、組裝用的平臺和胎架應(yīng)符合構(gòu)件組裝的精度要求,并具有足夠的強度和剛度,經(jīng)檢查驗收后才能使用。
11、焊接工字型截面構(gòu)件時,翼緣和腹板必須校正平直,并用活動胎具卡緊,嚴(yán)格按順序施焊,減小焊接變形。
12、冷彎薄壁型鋼構(gòu)件在運輸、堆放和吊裝等過程中造成的變形和鍍層受損,應(yīng)進行矯正和修補。
13、冷彎薄壁型鋼的切割面和剪切面應(yīng)無裂紋、鋸齒和大于5毫米的非設(shè)計缺角。
14、冷彎薄壁型鋼自動切割允許偏差為±2毫米,手動切割允許偏差為±3毫米。
15、冷彎薄壁型鋼構(gòu)件預(yù)沖的安裝孔尺寸公差為±3毫米,兩預(yù)沖的安裝孔孔距公差為±3毫米,兩孔中心間距不能小于80毫米,孔中心偏移公差為±1.5毫米。
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