埋弧焊是電弧在顆粒狀的焊劑層下，并在空腔中燃燒的自動焊接方法。電弧的輻射使焊件、焊絲和焊劑熔化、蒸發形成氣體，排開電弧周圍的熔渣形成一封閉空腔，電弧就在這個空腔中燃燒?？涨坏纳喜勘灰粚尤刍暮竸?mdash;熔渣膜所包圍，這層渣膜不僅可以有效地保護熔池金屬，又使有礙操作的弧光輻射不再射出來，同時熔化的大量焊劑對熔池金屬起還原、凈化和合金化作用。

　　埋弧焊按自動化程度不同可分為自動埋弧焊和半自動埋弧焊，其區別在于自動埋弧焊的電弧移動是由專門機構控制完成的，而半自動埋弧焊電弧的移動是依靠手工操縱的。

　　自動埋弧焊由于電弧熱量集中，故熔深大、焊縫質量均勻、內部缺陷少、塑性和沖擊韌性都好，因而優于手工焊。半自動埋弧焊的質量介于自動埋弧焊和手工焊之間;另外，自動或半自動埋弧焊的焊接速度快、生產效率高、成本低、勞動條件好。然而，它們的應用也受到其自身條件的限制，由于焊機須沿著順焊縫的導軌移動，故要有一定的操作條件。因此，自動或半自動埋弧焊特別適用于梁、柱、板等的大批量拼裝、制作焊縫。

　　自動或半自動埋弧焊采用的焊絲和焊劑應與主體金屬強度相適應，即應使熔敷金屬的強度與主體金屬的相等。焊絲應符合國家標準《焊接用鋼絲》GB/T1300的規定，焊劑則根據需要按《碳素鋼埋弧焊用焊劑》GB/T5293和《低合金鋼埋弧焊用焊劑》GB/T12470相應配合。一般情況，Q235鋼采用H08(焊08)或H08A(焊08高)焊絲配合中錳型HJ401焊劑;16Mn鋼采用H08A或H08MnA(焊08錳高)焊絲配合高錳型HJ402焊劑;15MnV鋼采用H08MnA或H10Mn2(焊10錳2)焊絲配合HJ402焊劑。

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