鋼構件邊緣加工的要求都有哪些
通常采用刨和銑加工對切割的構件邊緣加工,以便提高構件尺寸精度,消除切割邊 緣的有害影響,加工焊接坡口,提高截面光潔度,保證截面能良好傳遞較大壓力。邊緣加工應符合以下要求:
1、氣割的構件,當需要消除影響區進行邊緣加工時,最少加工余童為2.0mm。
2、機械加工邊緣的深度,應能保證把表面的缺陷清除掉,但不能小于2.0mm,加工后表面不應有損傷和裂縫,在進行砂輪加工時,磨削的痕跡應當順著邊緣。
3、碳素結構鋼的構件邊緣,在手工切割后,其表面應作清理,不能有超過1.0mm的不平度。
4、構件的端部支承邊要求刨平頂緊和構件端部截面精度要求較高的,無論是什么方法切割和用何種鋼材制成,都要刨邊或銑邊。
5、 施工圖有特殊要求或規定為焊接的邊緣需進行刨邊,一般板材或型鋼的剪切邊不需刨光。
6、構件邊緣進行機械自動切割和空氣電弧切割之后,其切割表面的平面度都不能超過1.0mm。主要受力構件的自由邊,在氣割后每側需要刨邊或銑邊的加工余量至少2.0mm,應無毛刺等缺陷。
7、柱端銑后頂緊接觸面應有75%以上的面積緊貼。用0.3mm塞尺檢査,其塞入面積不能大于25%,邊緣間隙也不應大于0.5mm。
8、關于銑口和銑削量的選擇,需要根據工件材料和加工要求決定,合理選擇是加工質量的保證。
9、構件的端部加工需要在矯正合格后進行。
10、需要根據構件的形式采取必要的措施,保證銑平端與軸線垂直。
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