鋼構焊接連接的一般要求
1、焊接材料的選擇需要與母材的機械性能相匹配。對碳素結構鋼一般按焊縫金屬與母材等強的原則選擇焊接材料;對低合金結構鋼一般需要使焊縫金屬等強或略高于母材,但不應高出50MPa,同時,焊縫金屬必須具有優良的塑性、韌性和抗裂性。當不同強度等級的鋼材焊接時,一般可采用與較低強度鋼材相適應的焊接材料,以符合經濟原則。
通常焊縫金屬屈服點比母材高出不少,其結果是在母材出現屈服應變時,焊縫應力還遠低于它的屈服點。使應變被迫發生在連接件中。因此,在滿足承載力要求的前提下,應采用屈服點較低的焊條,使焊縫有較好的延性。
2、設計時應力求使焊縫受力均勻,焊縫的布置需要盡量與構件的軸線對稱。在滿足承載力要求的前提下,焊縫長度與厚度盡量小一些,不能任意加大焊縫,如果焊縫厚度比承受設計荷載需要的大得過多(錯誤地認為焊縫越大,節點強度越高),將會不必要地增加收縮應變和焊接應力。
3、焊縫與焊接接頭及其坡口型式和尺寸需要符合國家標準《手工電弧焊焊縫坡口的基本型式和尺寸》GB985和《埋弧焊焊縫坡口基本型式和尺寸》GB986的有關規定,也可采用其他適用的坡口型式。
4、厚度大于50毫米的碳素結構鋼和厚度大于36毫米的低合金結構鋼,施焊前需要進行預熱,焊后需要進行后熱。焊后熱處理對鋼構實施比較困難,所以一般采用焊前預熱。預熱的目的是增加焊件熱量,避免焊件焊后冷卻過快,使焊縫產生冷裂縫。延緩冷卻過程,可使焊縫中的氧、氮能夠較多地逸出,以改善焊接質量。
5、根據焊接部位的重要性,確定焊縫的質量等級。
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