焊接連接是鋼構(gòu)最常用的連接形式，鋼材焊接后在焊縫附近將產(chǎn)生熱影響區(qū)，使鋼材組織發(fā)生變化和產(chǎn)生很大的焊接應(yīng)力。可焊性好是指焊接安全、可靠、不發(fā)生焊接裂縫，焊接接頭和焊縫的沖擊韌性以及熱影響區(qū)的延伸性(塑性)和力學(xué)性能都不低于母材。

　　鋼材的可焊性與鋼材化學(xué)成分含量有關(guān)。對(duì)于普通碳素鋼當(dāng)其含碳量在0.27%以下，以及形成其固定雜質(zhì)的含錳量在0.7%以下，含硅量在0.4%以下，硫和磷含量各在0.05%以下時(shí)，可認(rèn)為該鋼材可焊性是好的。對(duì)于低合金鋼則需視其碳當(dāng)量而定、碳當(dāng)量是衡量最普通低合金鋼中各元素對(duì)焊后母材的碳化效應(yīng)的綜合性能，按各元素的重量百分比計(jì)算。

　　當(dāng)鋼材的碳當(dāng)量小于某值，在正常工藝操作下，其可焊性是好的。

　　鋼材的可焊性可通過試驗(yàn)來鑒定。目前，國(guó)內(nèi)外采用的可焊性試驗(yàn)方法很多。我國(guó)、日木和俄羅斯既采用施工上的可焊性試驗(yàn)方法，也采用使用性能上的可焊性試驗(yàn)方法，而美國(guó)則對(duì)鋼材焊后的沖擊韌性進(jìn)行了大量研究工作。英國(guó)的可焊性試驗(yàn)，近年來偏重于對(duì)裂紋的研究。

　　每一種可焊性試方法都有其特定約束程度和冷卻速度，它們與實(shí)際施焊的條件相比有一定距離。因此對(duì)可焊性試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定，僅有相對(duì)比較的參考意義，而不能絕對(duì)代表實(shí)際中的情況。

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