鋼材化學除銹的一般規定
1、鋼材化學酸洗除銹,需要選用硫酸、鹽酸或磷酸配制成的酸洗液進行。酸洗方法可以采用浸漬法、噴淋法和循環法。
2、酸洗液的配制,需要按規定的比例和配制程序配制。
3、酸洗需要嚴格遵守操作規程,根據酸洗件的表面狀況,在規定的范圍內調整酸洗時間和酸洗液的溫度。
4、在酸洗過程中,各道工序必須連續進行,中途不能停頓,并需要定期檢查酸流液濃度的變化情況,及時補充各種成分。
5、酸洗后能在短時間內涂上底漆時,需要進行中和與鈍化處理。根據具體條件,可以選用下列方法處理和存放:
(1)、鋼材酸洗后,需要立即用水清洗,然后用5%碳酸鈉水溶液進行中和處理,再用水沖洗堿液,最后進行鈍化處理。
(2)、鋼材酸洗后,需要立即用熱水沖洗至中性,然后進行鈍化處理。
(3)、鈍化處理后的鋼材,需要在空氣流通的地方涼干或用無油、水的壓縮空氣吹干。
(4)、鈍化后的鋼材,在存放時需要在48小時內涂完底漆,在露天存放時需要在24小時內涂完底漆。
涂底漆之前,如已返銹,則需要重新進行酸洗和鈍化。
6、酸洗后不能在短時間涂上底漆時,需要進行中和與磷化處理。
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