1、減小焊縫截面積：在得到完好、無超標缺陷焊縫的前提下，可以采用較小的坡口尺寸(角度和間隙)。

　　2、對屈服強度345MPa以下，淬硬性不強的鋼材可以采用較小的熱輸入，盡可能不預熱或適當降低預熱、層間溫度;優先采用熱輸入較小的焊接方法，如CO2氣體保護焊。

　　3、厚板焊接可以采用多層焊代替單層焊。

　　4、雙面均可焊接操作時，可以采用雙面對稱坡口，并在多層焊時采用與構件中和軸對稱的焊接順序。

　　5、T形接頭板厚較大時可以采用開坡口角對接焊縫。

（陜西鋼構）

　　6、采用焊前反變形方法控制焊后的角變形，此法使生產中最常見的一種方法，而預先把焊件作出基本抵消(補償)。焊后彎曲的反變形，來達到防止焊后變形的目的。

　　7、剛性固定法又稱為強制法。在實際制作中，對于剛性大的構件焊后變形一般較少，對剛性小的構件可以在焊前加強構件剛性，焊后變形也響應減小。在采用這種方法時，需要等焊接冷卻后再把夾具和支撐卸去，幾種常見的方法有夾具法、支撐法、胎具法、臨時固定法、定位焊接法。

　　8、錘擊焊縫法適用于薄板的焊接。當薄板的焊縫及其熱影響區還沒有完全冷卻時，立即對該區域進行錘擊，對于厚板則需要用風槍敲擊。

　　9、采用構件預留長度法補償焊縫縱向收縮變形。

　　10、設計上要盡量減少焊縫的數量和尺寸;合理布置焊縫，除了要避免焊縫密集以外，還需要使焊縫位置盡可能靠近構件的中和軸，并使焊縫的布置與構件中和軸相對稱。

　　11、正確選擇焊接順序。在鋼構中同時存在對焊縫和角焊縫時，原則上先焊對焊縫，反焊角焊縫。對十字型焊縫和T字型焊縫，更需要采取正確的順序，避免焊接應力集中，保證接頭焊接質量。采取對稱于整個鋼構的中和軸的焊接和采取從中間相兩段焊接，對減少變形十分有利。對鋼構中強度要求高的重要部位焊接，需要使接頭能自由收縮，不受約束。

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